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Las pulpas de cesto promedian un 96% de niveles de resistencia de sus pulpas de referencia de planta piloto, pero las pulpas del soplado caliente de la misma cocción promediaron solamente un 76%.Article : texto impreso
En el procedimiento BelBrite, es practicado un lavado y blanqueado en el digestor de tal forma que la mayor parte de los efluentes de la fábrica de pulpa pueden ser reciclados para operaciones de recuperación química.Article : texto impreso
El sistema de cocción de calentamiento de desplazamiento rápido de Beloit (RDH- Rapid Displacement Heating) consiste en un tren de digestores batch conectado a tanques múltiples de estacionamiento del licor. Cada digestor pasa a través de cinco[...]Article : texto impreso
Muestras de chips tamizados diferencialmente fueron colocadas en cestas y fueron cocidas dentro de digestores batch industriales. Esas pulpas de cesta obtenidas fueron analizadas desde el punto de vista del rendimiento, el grado de deslignificac[...]Article : texto impreso
La etapa 2 de cocción por calefacción de desplazamiento utilizando el bombeado fuera del digestor y la deslignificación con oxígeno, en combinación con un sistema de licor a contracorriente completamente cerrado de deslignificación extendida, r[...]Article : texto impreso
La clave del éxito de toda la operación de pulpeo es el proceso de cocción , junto a la performance del digestor , que tiene influencia dominante sobre la calidad de la pulpa final obtenida , según escribe Ingemar [...]Article : texto impreso
Una planta ha estado cuatro años realizando experimentos a escala industrial con la deslignificación de oxígeno / álcali de pulpa de consistencia media. La pulpa de polisulfuro de N° de Kappa 60 es tomada directamente del tanque de soplado a un [...]Article : texto impreso
Un modelo dinámico que describe la transferencia de masa, cantidad de movimiento, y energía para un digestor contínuo, mejora el entendimiento del proceso y las complejas interacciones entre el movimiento vertical de la masa y las reacciones quí[...]Article : texto impreso
Un nuevo sistema de control ajusta las condiciones de cocción para compensar no solamente la carga química inicial, sino también el álcali efectivo medido durante la fase de calentamiento.Article : texto impreso
Aplicamos una simulación GEMS, utilizando un modelo de cocción kraft para predecir los resultados de la cocción, al estudio de un digestor contínuo con deslignificación extendida. Las alternativas operativas fueron estudiadas dinamicamente para [...]Article : texto impreso
Un proceso de cocción kraft contínuo multietapas proporciona una deslignificación más selectiva que la cocción kraft convencional y está en operación comercial en una fábrica de Finlandia. Esta selectividad mejorada es utilizada para disminuir e[...]Article : texto impreso
La velocidad de circulación del licor es uno de los factores más importantes que afectan la calidad de la pulpa. Los datos obtenidos de pruebas en fábrica dan sustancia a este concepto.Article : texto impreso
El control efectivo de las operaciones de obtención de pulpa es el requerimiento clave en la industria del papel. La calidad y el rendimiento de pulpa determina la calidad evenbtual de los productos de papel y juega un rol preponderante en la ec[...]Article : texto impreso
Luego de modificar un digestor hidráulico de recipiente único Kamyr para operar con el proceso MCC, Consolidated Papers, Inc. de Wisconsin Rapids, Wis. aumentó la resistencia de la pulpa en un total del 12%, mejorando la blanqueabilidad de la pu[...]Article : texto impreso
Ensayos de cocción en escala de fábrica fueron realizados en dos fábricas de pulpa escandinavas para estudiar un nuevo método de cocción discontínuo llamado Super Batch.
